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環(huán)氧富鋅底漆一般與什么產(chǎn)品配套使用?防腐年限內(nèi)噴多厚的涂層合適?

鋼結(jié)構(gòu)的防腐工作中,環(huán)氧富鋅底漆是一位“大哥”,那么,環(huán)氧富鋅底漆一般與什么產(chǎn)品配套使用效果好呢?防腐年限內(nèi)噴多厚的涂層合適?
宇仁環(huán)氧富鋅底漆是由環(huán)氧樹脂、固化劑、助劑和有機(jī)溶劑,加入超細(xì)鋅粉配制而成,雙組份包裝,具有良好的附著力和防銹性能,常溫下干燥迅速,漆膜中鋅粉含量較高,具有陰極保護(hù)作用,常用于電廠、碼頭、港口、礦山機(jī)械、重型機(jī)械、橋梁水利工程、鉆井平臺(tái)等濕熱環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備和構(gòu)件的重防腐涂料體系的打底保護(hù)。

環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)在日曬雨淋,風(fēng)吹雨打的腐蝕環(huán)境中,容易發(fā)生腐蝕,這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環(huán)境下,防腐年限7年、外露部位環(huán)氧富鋅底漆的配套如下:
防腐年限:低7年
使用環(huán)境:C2低的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚80微米
3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

環(huán)氧富鋅應(yīng)用港口機(jī)械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部
港口腐蝕環(huán)境惡劣,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu),不同部位面對(duì)的腐蝕環(huán)境有區(qū)別,如何合理的設(shè)計(jì)不同部位的防腐涂層,非常重要。港口設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)方案,主要遵循以下三原則:
1、適合港口設(shè)備所處地區(qū)的氣候條件和環(huán)境條件;
2、確保涂料和涂裝技術(shù)的科學(xué)性和**性;
3、**佳的性價(jià)比。港口機(jī)械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部的大氣腐蝕環(huán)境分為C5-I、CX,其暴露于大氣環(huán)境中的港口機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)采用3涂層的復(fù)合防腐涂層體系。
防腐年限:高15-25年
使用環(huán)境:C5很高的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚200微米
3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

環(huán)氧富鋅應(yīng)用石油裝置外表面
化工廠的大氣中二氧化硫、鹽酸、氯氣、硫化氫、氯化鈉、灰層等污染物對(duì)鋼結(jié)構(gòu)大氣腐蝕影響較大,這些物質(zhì)被鋼結(jié)構(gòu)表面水膜溶解后,即成為導(dǎo)電性良好的電解質(zhì)溶液,從而加速腐蝕的進(jìn)行。大氣相對(duì)濕度大于70%時(shí),只需含0.01%二氧化硫,腐蝕速率便急劇增加。石油化工裝置外表面涂層,室外的主要要求是據(jù)有較強(qiáng)的耐大氣腐蝕和抗紫外線性能。
防腐年限:高15-25年
使用環(huán)境:C4高的腐蝕性
表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5
1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米
2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚80微米
3、聚氨酯面漆 膜厚80微米
以上是環(huán)氧富鋅底漆在部分行業(yè)中的配套使用和厚度,如果您還有其他疑問,可撥打防腐漆廠家電話咨詢:18638308730.
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