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鋼結(jié)構(gòu)的防腐工作中，環(huán)氧富鋅底漆是一位“大哥”，那么，環(huán)氧富鋅底漆一般與什么產(chǎn)品配套使用效果好呢？防腐年限內(nèi)噴多厚的涂層合適？

宇仁環(huán)氧富鋅底漆是由環(huán)氧樹脂、固化劑、助劑和有機(jī)溶劑，加入超細(xì)鋅粉配制而成，雙組份包裝，具有良好的附著力和防銹性能，常溫下干燥迅速，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護(hù)作用，常用于電廠、碼頭、港口、礦山機(jī)械、重型機(jī)械、橋梁水利工程、鉆井平臺(tái)等濕熱環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備和構(gòu)件的重防腐涂料體系的打底保護(hù)。

環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)防腐

鋼結(jié)構(gòu)在日曬雨淋，風(fēng)吹雨打的腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生腐蝕，這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環(huán)境下，防腐年限7年、外露部位環(huán)氧富鋅底漆的配套如下:

防腐年限:低7年

使用環(huán)境:C2低的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚80微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

環(huán)氧富鋅應(yīng)用港口機(jī)械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部

港口腐蝕環(huán)境惡劣，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)，不同部位面對(duì)的腐蝕環(huán)境有區(qū)別，如何合理的設(shè)計(jì)不同部位的防腐涂層，非常重要。港口設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)方案，主要遵循以下三原則:

1、適合港口設(shè)備所處地區(qū)的氣候條件和環(huán)境條件;

2、確保涂料和涂裝技術(shù)的科學(xué)性和**性;

3、**佳的性價(jià)比。港口機(jī)械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部的大氣腐蝕環(huán)境分為C5-I、CX，其暴露于大氣環(huán)境中的港口機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)采用3涂層的復(fù)合防腐涂層體系。

防腐年限:高15-25年

使用環(huán)境:C5很高的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚200微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

環(huán)氧富鋅應(yīng)用石油裝置外表面

化工廠的大氣中二氧化硫、鹽酸、氯氣、硫化氫、氯化鈉、灰層等污染物對(duì)鋼結(jié)構(gòu)大氣腐蝕影響較大，這些物質(zhì)被鋼結(jié)構(gòu)表面水膜溶解后，即成為導(dǎo)電性良好的電解質(zhì)溶液，從而加速腐蝕的進(jìn)行。大氣相對(duì)濕度大于70%時(shí)，只需含0.01%二氧化硫，腐蝕速率便急劇增加。石油化工裝置外表面涂層，室外的主要要求是據(jù)有較強(qiáng)的耐大氣腐蝕和抗紫外線性能。

防腐年限:高15-25年

使用環(huán)境:C4高的腐蝕性

表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至Sa2.5

1、環(huán)氧富鋅底漆 膜厚80微米

2、環(huán)氧云鐵中間漆 膜厚80微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

以上是環(huán)氧富鋅底漆在部分行業(yè)中的配套使用和厚度，如果您還有其他疑問，可撥打防腐漆廠家電話咨詢：18638308730.