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水性工業(yè)漆施工時常見問題處理

隨著人們對環(huán)境的越來越重視，在環(huán)保政策層層深入的背景下，環(huán)保壓力日益加大，“油改水”成為涂料行業(yè)環(huán)保升級備受關注的項目。眾多噴涂企業(yè)開始逐漸“油轉(zhuǎn)水”，開始使用水性工業(yè)漆。那么，水性工業(yè)漆施工時常見問題有哪些？這些問題應該如何處理呢？

水性工業(yè)漆施工常見問題：

一、底材表面受到蠟、油脂、硅酮、油、脫模劑、水、鐵銹或肥皂水等的污染。

二、在鋼或鋁基底表面未使用金屬表面處理劑，或者所使用的金屬處理劑型號不對。

三、基底表面結合力不夠。

四、噴漆時基底表面溫度太高或太低。

五、底漆未充分干燥 。

六、漆的粘度不適當，所使用的稀料型號不對或質(zhì)量太差，壓縮空氣的壓力太高。

七、相鄰兩層漆膜之間存在內(nèi)應力。

解決水性工業(yè)漆出現(xiàn)問題的方法：

一、要保證認真地清洗準備噴涂的基底表面，并用干凈布將表面揩干。

二、在鋼或鋁基底表面一定要使用正確的金屬表面處理劑，基底處理后30分鐘內(nèi)應開始噴漆，以防基底表面生銹。

三、噴涂前，要對基底表面進行打磨處理，并且要注意將所有磨屑全部清除干凈。

四、噴涂和干燥過程中，要保證表面處于所推薦的溫度范圍。

五、使用正確鐵工藝噴涂底漆，要保證底漆充分固化后才可繼續(xù)噴涂面漆。

六、用推薦型號的稀料，將用漆稀釋到正確的粘度范圍。在保證用漆能夠充分霧化的前提下將壓縮空氣的壓力盡可能調(diào)低。

七、每次噴涂的漆層要薄而濕。

八、使用同一漆廠商生產(chǎn)的配套產(chǎn)品。